เมื่อเดินไปที่พื้นที่การผลิตที่สองของเราแล้ว คุณจะพบว่าทีมงานยุ่งอยู่กับการสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์สัญชาติเยอรมัน ขณะนี้เครื่องทำความร้อนแบบตลับทั้ง 1,800 เครื่องอยู่ในขั้นตอนการพันลวดต้านทาน - ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญที่ความแม่นยำจะกำหนดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องทำความร้อนโดยตรง
ลูกค้ารายนี้ตั้งอยู่ในเมืองสตุ๊ตการ์ท สร้างสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติสำหรับบริษัทอาหารและยาทั่วยุโรป เครื่องจักรของพวกเขาทำงานตลอดเวลา หกวันต่อสัปดาห์ ดังนั้นความน่าเชื่อถือจึงไม่ใช่เพียง-การ-มี - เท่านั้น แต่ยังเป็นข้อกำหนดตามสัญญาอีกด้วย นั่นเป็นเหตุผลที่พวกเขามาหาเรา พวกเขาจัดหาเครื่องทำความร้อนจากซัพพลายเออร์ในเยอรมนีในท้องถิ่นมาหลายปีแล้ว แต่หลังจากความล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำเล่าในสถานีปิดผนึก พวกเขาก็เริ่มมองหาที่ไกลออกไปและพบประวัติของเราในด้านองค์ประกอบความร้อนทางอุตสาหกรรม
เครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องตามลำดับนี้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และยาว 80 มม. พิกัดที่ 230V และ 300W สิ่งพิเศษเกี่ยวกับสิ่งเหล่านี้คือรูปแบบการม้วนภายใน เรากำลังใช้การกระจายการพันขดลวดที่ไม่สม่ำเสมอ-ที่คำนวณอย่างรอบคอบเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนที่ปลายความเย็น ทำให้มั่นใจได้ว่าโซนทำความร้อนแบบแอคทีฟจะรักษาอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ ±2 องศาตลอดความยาวทั้งหมด สำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกฟิล์มเทอร์โมพลาสติก อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยก็อาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบและบรรจุภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธ
หัวหน้าฝ่ายการผลิตของเราซึ่งร่วมงานกับบริษัทมานานกว่า 15 ปี ได้ตั้งค่าพารามิเตอร์การพันสำหรับชุดนี้เป็นการส่วนตัว เขาพิถีพิถันเป็นพิเศษกับคำสั่งซื้อจากเยอรมัน - เขารู้ว่าวิศวกรของพวกเขาจะวัดทุกอย่างจนถึงมิลลิเมตร และจะไม่ลังเลใจที่จะส่งทั้งชุดกลับคืนหากมีสิ่งใดขัดข้อง จนถึงขณะนี้ การตรวจสอบในกระบวนการ-ทั้งหมดกลับมาอีกครั้งภายในข้อกำหนดเฉพาะ
คำสั่งซื้อนี้ยังรวมถึง-ตัวเรือนเทอร์มินัลที่สร้างขึ้นเองซึ่งทำจากเซรามิกทนความร้อน- ซึ่งได้รับการออกแบบให้ทนทานต่ออุณหภูมิการทำงาน 250 องศาของสถานีปิดผนึก เราจัดหาส่วนประกอบเซรามิกจากซัพพลายเออร์ผู้เชี่ยวชาญในมณฑลเจียงซู และทีมงานประกอบของเราจะรวมชิ้นส่วนเหล่านั้นเข้าด้วยกันเมื่อการม้วนและการบรรจุ MgO เสร็จสมบูรณ์
