ตัวบ่งชี้ทางเทคนิคสำหรับพิกัดความต้านทานแรงดันของเครื่องทำความร้อนแบบตลับสแตนเลสในการทำความร้อนภาชนะแรงดันสูง-

เพื่อรับประกันความปลอดภัยของอุปกรณ์และ-ความเสถียรในระยะยาว เครื่องทำความร้อนแบบตลับสแตนเลสที่ใช้ในภาชนะแรงดันสูง-จะต้องปฏิบัติตามพิกัดความต้านทานแรงดันที่เข้มงวดและตัวบ่งชี้ทางเทคนิค เกณฑ์อย่างละเอียดในหลายแง่มุมมีรายละเอียดอยู่ในการวิเคราะห์นี้

เป้าหมายหลักของเกณฑ์ความต้านทานแรงดันคือเพื่อให้ตรงกับแรงดันที่ออกแบบ แรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) ของถังต้องเกินจากระดับแรงดันของเครื่องทำความร้อน ซึ่งโดยปกติจะรวมปัจจัยด้านความปลอดภัยไว้ที่ 1.5 ถึง 3 เท่า ตัวอย่างเช่น เครื่องทำความร้อนควรจะสามารถรักษาแรงดันไว้ที่ 15 ถึง 30 MPa หากแรงดันการออกแบบของถังอยู่ที่ 10 MPa การทดสอบแรงดันอุทกสถิตที่ 1.5 เท่าของแรงดันการออกแบบจะต้องผ่านการทดสอบเพื่อที่จะคงไว้เป็นเวลา 30 นาที โดยไม่รั่วหรือเสียรูป นอกจากนี้ ความแข็งแรงครากของวัสดุต้องมีอย่างน้อย 205 MPa เช่นในกรณีของสแตนเลส 304 หรือสูงกว่าสำหรับเกรดเช่น 316L และแรงดันระเบิดต้องมีอย่างน้อยสามเท่าของแรงดันการออกแบบ เมื่อพิจารณาถึงความแปรผันที่เป็นไปได้ของภาชนะแรงดันสูง{-ที่เกิดจากความต้องการของกระบวนการ เช่น แรงดันแบบไซคลิกและการลดแรงดัน เครื่องทำความร้อนจะต้องทนต่อการทดสอบรอบแรงดันมากกว่า 100,000 ครั้ง (สำหรับ เช่น จาก 0 ถึง 20 MPa) โดยไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากความล้าของโครงสร้าง เพื่อแสดงความสามารถในการปรับแรงดันแบบไดนามิก

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุถือเป็นสิ่งสำคัญ. 316L (06Cr17Ni12Mo2) และ 310S (06Cr25Ni20) เป็นเกรดสแตนเลสที่ต้องการ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่า และมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงกว่า 304. 316L เหมาะสำหรับการใช้งานทางเคมีหรือทางทะเล เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อน Cl- (ความเข้มข้นวิกฤตมากกว่าหรือเท่ากับ 200 ppm) ใน สภาพแวดล้อมไอออนคลอไรด์- สูตร t=(P · D) / (2S · E - 0.2P) โดยที่ P คือแรงดันการออกแบบ, D คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, S คือความเค้นของวัสดุที่ยอมให้ และ E คือประสิทธิภาพของรอยเชื่อม (1.0 สำหรับท่อไร้ตะเข็บ) ต้องใช้เพื่อกำหนดความหนาของผนังตามมาตรฐาน ASME BPVC จำเป็นต้องมีหน้าแปลนหรือเกลียวที่สอดคล้องกับ HG/T20592- สำหรับโครงสร้างการปิดผนึก ส่วนต่อประสานแบบเกลียวควรใช้เกลียว NPT หรือ M ที่มีสารกันรั่วที่อุณหภูมิสูง- เช่น ปะเก็นกราไฟท์ TIG (การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก) ใช้สำหรับตัวท่อและปลายซีล และรอยเชื่อมผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ระดับ II

ประสิทธิภาพการระบายความร้อนและความปลอดภัยทางไฟฟ้าถือเป็นสิ่งสำคัญ ควรใช้เมกโอห์มมิเตอร์ 500 VDC เพื่อประเมินความต้านทานของฉนวนในสภาวะเย็น- ซึ่งควรมีอย่างน้อย 100 MΩ ตามมาตรฐาน IEC 60335 การทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้ากำหนดให้ใช้ไฟ 1500 V เป็นเวลาหนึ่งนาทีโดยไม่มีการทำงานผิดปกติ ภายใต้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด กระแสรั่วไหลต้องไม่เกิน 0.5 mA/kW เพื่อหลีกเลี่ยงการเดือดในพื้นที่ การออกแบบกำลังไฟจำกัดการโหลดพื้นผิวให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 วัตต์/ซม.² สำหรับการทำความร้อนด้วยของเหลว และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 วัตต์/ซม.² สำหรับการทำความร้อนด้วยอากาศ เทอร์โมสแตทชนิด Bimetallic หรือเซ็นเซอร์ PT100 ที่มีข้อผิดพลาดในการทำงาน ±5 องศา ใช้สำหรับการป้องกันความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมรับประกันความน่าเชื่อถือ การทดสอบการหมุนเวียนของอุณหภูมิตั้งแต่ -40 องศาถึง 300 องศา มากกว่า 100 รอบอย่างรวดเร็ว จะต้องไม่มีสัญญาณของการชำรุดหรือการแตกร้าวของซีล ในสารละลาย pH 2-12 ความเข้ากันได้ปานกลางต้องมีอัตราการกัดกร่อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./ปี หลังจาก 240 ชั่วโมง. 316ลิตรควรผ่านการทดสอบการเติบโตของน้ำหนักออกซิเดชันเป็นเวลา 72 ชั่วโมง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มก./เดซิเมตร2) สำหรับตัวกลางออกซิเดชั่น เช่น ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (150 องศา /0.8 เมกะปาสคาล)

การทดสอบการสั่นสะเทือนที่จำลองการเคลื่อนย้ายหรือการทำงาน (10-200 Hz, ความเร่ง 2G) เป็นเวลาสองชั่วโมงโดยไม่มีการคลายตัวของโครงสร้างถือเป็นหนึ่งในข้อกำหนดด้านความแข็งแรงเชิงกลและการติดตั้ง ควรขันโบลต์หน้าแปลนให้แน่นในแนวทแยงจนได้ 70% ของความแข็งแรงของโบลต์เมื่อติดตั้งเกลียว M18 และแรงบิดควรอยู่ระหว่าง 30 ถึง 35 N·m เพื่อป้องกันการเสียรูปของพื้นผิวซีล

จำเป็นต้องมีการปฏิบัติตามมาตรฐานและการรับรอง ASME Section VIII, PED 2014/68/EU (Pressure Equipment Directive) หรือ GB/T 1235-2017 จะต้องตามด้วยเครื่องทำความร้อน การรับรอง ATEX หรือ IECEx (เช่น Ex d IIB T4) จำเป็นสำหรับการตั้งค่าวัตถุระเบิด

โดยสรุป ความต้านทานแรงดัน วัสดุ ไฟฟ้า สิ่งแวดล้อม และปัจจัยอื่นๆ ประกอบขึ้นเป็นชุดตัวบ่งชี้ทางเทคนิคที่มีหลายแง่มุมสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบตลับสแตนเลสในภาชนะแรงดันสูง- เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัย การเลือกควรเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความถูกต้องโดยพิจารณาจากแรงกดในการออกแบบถัง คุณสมบัติปานกลาง และสภาพการทำงาน