ข้อกำหนดการติดตั้งมาตรฐานและการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิลสำหรับระบบทำความร้อนในการชุบโลหะ
การติดตั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน-และการสอบเทียบอุณหภูมิที่ผิดปกติเป็นสาเหตุสำคัญของพารามิเตอร์กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าที่ไม่สอดคล้องกันและอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ต่ำ ท่อทำความร้อนการชุบโลหะมีข้อกำหนดระยะห่างในการติดตั้งและการแก้ไขที่เข้มงวดเนื่องจากการนำความร้อนของโลหะและคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้า การเบี่ยงเบนในการติดตั้งเพียงเล็กน้อยจะนำไปสู่การกระจายของสนามอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอและความเบี่ยงเบนของกระแสไฟฟ้าเฉพาะที่ในถังชุบ ข้อมูลการตรวจจับเทอร์โมคัปเปิลที่ไม่ได้สอบเทียบจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าอุณหภูมิ ส่งผลให้ความหนาของชั้นเคลือบไม่ตรงตามเกณฑ์และการยึดเกาะไม่ดี
ระยะห่างในการติดตั้งระบบกันสะเทือนและท่าทางคงที่จะกำหนดความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิของสารละลายการชุบ ท่อทำความร้อนโลหะมีความเร็วในการนำความร้อนที่รวดเร็ว และระยะห่างที่ใกล้เกินไปจะทำให้เกิดการสะสมความร้อนเฉพาะที่และ-การกัดกร่อนของอุณหภูมิที่มากเกินไป ในขณะที่ระยะห่างที่มากเกินไปจะทำให้เกิดโซนความร้อนตาย ข้อกำหนดการติดตั้งมาตรฐานจำเป็นต้องมีท่อทำความร้อนแบบแขวนที่สม่ำเสมอตรงกลางของสารละลายการชุบ โดยมีระยะห่างที่ปลอดภัย 30-50 มม. จากผนังถังและเครื่องมือแขวนชิ้นงาน เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิของสารละลายจะพาความร้อนได้เต็มที่และให้ความร้อนที่สม่ำเสมอของตัวถังทั้งหมด
การติดตั้งฉนวนปลายสายและการป้องกันการซีลเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า ขั้วต่อสายไฟจะต้องแยกออกจากก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนชื้นโดยสิ้นเชิงโดยใช้ปะเก็นฉนวนอุณหภูมิสูง- เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของขั้วต่อและการสัมผัสที่ไม่ดี จำเป็นต้องติดตั้งชุดซีลให้เข้าที่โดยไม่มีช่องว่าง และจำเป็นต้องมีการเสริมแรงซีลรองสำหรับกระบวนการที่อุณหภูมิสูง-เพื่อป้องกันการแทรกซึมของไอ
การสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิลเป็นประจำคือหลักประกันหลักในเรื่องความแม่นยำของกระบวนการ การทำงานที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว-จะทำให้เกิดการตรวจจับอายุของส่วนประกอบและการเบี่ยงเบนของข้อมูล การสอบเทียบโดยมืออาชีพเป็นประจำสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดในการตรวจจับอุณหภูมิได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิที่แสดงจะสอดคล้องกับอุณหภูมิของสารละลายการชุบจริงโดยสมบูรณ์ รอบการสอบเทียบมาตรฐานสามารถหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนพารามิเตอร์กระบวนการที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตารางพารามิเตอร์มาตรฐานการติดตั้งและการสอบเทียบจัดเรียงตามด้านล่าง:
|
รายการการติดตั้งและสอบเทียบ |
ข้อกำหนดมาตรฐาน |
ช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาต |
ผลกระทบของการทำงานที่ไม่ได้มาตรฐาน- |
|---|---|---|---|
|
ระยะห่างของการระงับท่อความร้อน |
ช่องว่างสม่ำเสมอ 30-50 มม |
ข้อผิดพลาดของระยะห่าง ±5 มม |
ช่องอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอและการกัดกร่อน-เฉพาะจุด |
|
การป้องกันฉนวนขั้วต่อ |
การแยกฉนวนที่ปิดสนิทเต็มรูปแบบ |
ไม่อนุญาตให้มีการติดตั้งที่ขาดหายไป |
เทอร์มินัลออกซิเดชันและความล้มเหลวของวงจร |
|
ขอบความลึกของการแช่ท่อ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40 มม. ความลึกของการแช่ที่ปลอดภัย |
ห้ามแช่น้ำตื้นโดยเด็ดขาด |
ความเสียหายจากไฟไหม้แห้ง-และความล้มเหลวเฉพาะที่ |
|
วงจรการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิล |
การสอบเทียบความแม่นยำเต็มรูปแบบทุกๆ 3 เดือน |
ล่าช้าสูงสุด 15 วัน |
การเคลื่อนตัวของอุณหภูมิและกระบวนการที่ไม่ผ่านการรับรอง |
จากข้อมูลการตรวจสอบกระบวนการ การติดตั้งที่ได้มาตรฐานและการสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิลเป็นประจำสามารถควบคุมอุณหภูมิของสารละลายการชุบให้มีความสม่ำเสมอภายใน ±2 องศา และอัตราคุณสมบัติการเคลือบผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นมากกว่า 15% เมื่อเทียบกับระบบการติดตั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน- การทำงานที่ได้มาตรฐานคือการรับประกันขั้นพื้นฐานสำหรับการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างละเอียด
คำแนะนำในการติดตั้งและการสอบเทียบที่-โดยผู้เชี่ยวชาญสามารถดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานตามรูปแบบสายการผลิตและมาตรฐานกระบวนการ ทำให้การทำงานระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้ามีความแม่นยำและมีเสถียรภาพ
