การวิเคราะห์ความล้มเหลวของระบบซีลและ-แผนการบำรุงรักษาซีลตลอดอายุการใช้งาน
ความล้มเหลวในการรั่วซึมปานกลางของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อส่วนใหญ่เกิดจากการเสื่อมสภาพของระบบซีลและไม่ตรงกันมากกว่าความเสียหายของโครงสร้างหลัก การปิดผนึกแผ่นท่อ การปิดผนึกหน้าแปลน และการปิดผนึกส่วนหัว ทำหน้าที่แยกแกนกลางของระบบสื่อทั้งสอง การทำงานที่อุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ในระยะยาวทำให้เกิดการเสื่อมสภาพ การเสียรูป และความล้มเหลวของส่วนประกอบการซีล ซึ่งนำไปสู่การผสมปานกลาง การรั่วไหลภายนอก และแรงดันของระบบลดลง การบำรุงรักษาการซีลอย่างเป็นระบบสามารถหลีกเลี่ยงการปิดอุปกรณ์และอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากความล้มเหลวในการซีลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การปิดผนึกแผ่นท่อเป็นจุดเชื่อมต่อการปิดผนึกภายในที่สำคัญที่สุด รูท่อและข้อต่อมัดท่อใช้ข้อต่อขยายและเทคโนโลยีการปิดผนึกคอมโพสิตเพื่อแยกตัวกลางด้านข้างของเปลือก-และท่อ- การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนในระยะยาว-ทำให้เกิดช่องว่างขนาดเล็ก-ที่ข้อต่อการขยายตัว และการกำจัดของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง-จะช่วยเร่งความล้าของวัสดุปิดผนึก ความล้มเหลวในการปิดผนึกเล็กน้อยทำให้เกิดการรั่วไหลของครอสระดับปานกลาง- ซึ่งส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของตัวกลางการแลกเปลี่ยนความร้อนและความเสถียรของกระบวนการ ความล้มเหลวอย่างรุนแรงนำไปสู่การ-ผสมสื่อขนาดใหญ่และทำให้ระบบเป็นอัมพาต
การปิดผนึกหน้าแปลนและส่วนหัวเผชิญกับการรบกวนจากสิ่งแวดล้อมภายนอก ปะเก็นซีลหน้าแปลนภายนอกต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง- ชื้น และมีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นเวลานาน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ แข็งตัว และแตกร้าว ความเค้นในการประกอบหน้าแปลนที่ไม่สม่ำเสมอและการเสียรูปเนื่องจากความร้อนทำให้เกิดความล้มเหลวในการบีบอัดปะเก็น ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของตัวกลางภายนอกและการสูญเสียแรงดัน ข้อบกพร่องในการรั่วไหลของแรงดันต่ำ-ช้าที่สุด-ส่วนใหญ่เกิดจากการลดทอนของส่วนประกอบซีลภายนอก
การจับคู่วัสดุปิดผนึกตามเกรดจะปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ปะเก็นยางธรรมดาเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิต่ำ-และแรงดันต่ำ-ทั่วไป ปะเก็นกราไฟต์และโลหะที่คดเคี้ยวปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง-และแรงดันปานกลาง- โครงสร้างการซีลโลหะแบบแข็งถูกนำไปใช้กับสถานการณ์-แรงดันสูงพิเศษและอุณหภูมิสุดขั้ว ทำให้เกิด-ผลการซีลการรั่วไหลเป็นศูนย์ถาวร
ประสิทธิภาพการซีลและวงจรการบริการของโครงสร้างการซีลต่างๆ แสดงไว้ในตารางด้านล่าง:
|
โครงสร้างและวัสดุปิดผนึก |
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน |
ความอดทนต่อแรงกดดันในการทำงาน |
ความเสถียรในการปิดผนึกระยะยาว- |
รอบการเปลี่ยนที่แนะนำ |
|---|---|---|---|---|
|
ปะเก็นยางธรรมดา |
อุณหภูมิต่ำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 องศา |
น้อยกว่าหรือเท่ากับแรงดันต่ำ 40bar |
ความล้มเหลวในการแก่ชราทั่วไปทั่วไป |
6-12 เดือน |
|
ปะเก็นคอมโพสิตกราไฟท์ |
อุณหภูมิปานกลางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 350 องศา |
น้อยกว่าหรือเท่ากับแรงดันปานกลาง 100bar |
ต้านทานแรงอัดที่เสถียรดี |
18-24 เดือน |
|
ปะเก็นขดลวดโลหะ |
อุณหภูมิสูงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 500 องศา |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 160bar แรงดันสูง |
ต้านทานการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนได้ดีเยี่ยม |
36-48 เดือน |
|
โครงสร้างการปิดผนึกโลหะแข็ง |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 600 องศา อุณหภูมิสูงพิเศษ- |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250bar แรงดันสูงพิเศษ- |
ความเสถียรถาวรสูงเป็นพิเศษ- |
เปลี่ยนทดแทนขั้นต่ำ 60+ เดือน |
หลัง-สถิติข้อผิดพลาดในการขายแสดงให้เห็นว่าความล้มเหลวของระบบซีลเป็นสาเหตุถึง 72% ของอุบัติเหตุการรั่วไหลของตัวกลางของระบบแลกเปลี่ยนความร้อน การเปลี่ยนวัสดุซีลตามเวลาที่กำหนดและการสอบเทียบความเค้นของการซีลเป็นมาตรการสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพการซีลของอุปกรณ์
แผนการบำรุงรักษาระบบการซีลแบบมืออาชีพสามารถจับคู่วัสดุการซีลที่เป็นเป้าหมาย และกำหนดรอบการเปลี่ยนการตรวจสอบตามพารามิเตอร์สภาพการทำงานของอุปกรณ์ ทำให้เกิดการรั่วไหลของ-ศูนย์ระยะยาว-ในระยะยาวของการแลกเปลี่ยนความร้อนของเปลือกและท่อ
