เมื่อเปรียบเทียบกับหลอดของเหลวที่ใช้สำหรับการเผาไหม้แบบแห้งอย่างกะทันหันอย่างเห็นได้ชัด อันตรายของหลอดเผาไหม้แบบแห้งที่ใช้สำหรับให้ความร้อนของเหลวนั้นถูกปกปิดไว้มากกว่าและถูกมองข้ามได้ง่าย ความไม่ตรงกันนี้จะไม่ทำให้เกิดความล้มเหลวของอุปกรณ์ในทันที แต่จะนำมาซึ่ง-การทำงานที่มีประสิทธิภาพต่ำในระยะยาว และการเร่งอายุการกัดกร่อนของส่วนประกอบ ทำให้การใช้พลังงานในการผลิตเพิ่มขึ้นและต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างมองไม่เห็น ตามสถิติการปฏิบัติงานของอุตสาหกรรม อายุการใช้งานของท่อเผาไหม้แบบแห้งที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่เป็นของเหลวนั้นน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของท่อทำความร้อนของเหลวโดยเฉพาะ และการตรวจจับอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลสามารถจับสถานะการให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำผิดปกติได้อย่างชัดเจน-
โหลดพื้นผิวที่ต่ำมากเกินไปเป็นสาเหตุหลักของประสิทธิภาพการทำความร้อนต่ำ ท่อทำความร้อนแบบเผาไหม้แบบแห้งได้รับการออกแบบให้มีความหนาแน่นของพลังงานต่ำที่ 1.5–3 วัตต์/ซม.² ซึ่งตรงกับการกระจายความร้อนของอากาศที่ช้า แต่ไม่สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการทำความร้อนของเหลวที่มีประสิทธิภาพได้ ภายใต้การกำหนดค่าพลังงานและปริมาณความร้อนที่เท่ากัน ปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาต่อหน่วยพื้นที่ของท่อเผาไหม้แบบแห้งจะต่ำกว่าท่อเฉพาะที่เป็นของเหลวมาก ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของเหลวช้ามาก วงจรการทำความร้อนของอุปกรณ์ยืดเยื้ออย่างมาก และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมลดลงอย่างมาก ส่งผลให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานอย่างร้ายแรงและข้อจำกัดด้านกำลังการผลิต
การเลือกวัสดุที่ไม่ตรงกันนำมาซึ่ง-ความเสี่ยงต่อความล้มเหลวในการกัดกร่อนในระยะยาว ท่อทำความร้อนแบบเผาไหม้แห้งส่วนใหญ่ใช้สเตนเลสสตีลทนอุณหภูมิสูง- 310S ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้านทานออกซิเดชันของอากาศที่อุณหภูมิสูง- แต่ไม่มีประสิทธิภาพการป้องกัน-การกัดกร่อนและป้องกัน-ตะกรันที่จำเป็นสำหรับสภาพการทำงานของของเหลว ในสภาพแวดล้อมการแช่ของเหลว-ในระยะยาว สิ่งเจือปน เช่น เกล็ดน้ำ สิ่งสกปรกจากน้ำมัน และสารที่เป็นกรดในตัวกลางจะกัดกร่อนผนังท่ออย่างต่อเนื่อง. 310วัสดุ S มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการทำให้ผอมบางเฉพาะที่ในตัวกลางที่เป็นของเหลว ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่การเจาะผนังท่อและการรั่วไหลของของเหลว
การออกแบบโครงสร้างของท่อเผาไหม้แบบแห้งไม่ได้ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานของการให้ความร้อนด้วยของเหลว ท่อทำความร้อนแบบเผาแห้งให้ความสำคัญกับโครงสร้างฉนวนที่มีอุณหภูมิสูงภายใน-และรูปแบบการกระจายความร้อนของการไหลของอากาศ โดยไม่มีการป้องกัน-การขยายขนาดและ-การปรับโครงสร้างการป้องกันการกัดกร่อนตามเป้าหมายสำหรับตัวกลางที่เป็นของเหลว การให้ความร้อนด้วยของเหลวมีแนวโน้มที่จะเกิดขนาดของจุดตายและการเสื่อมสภาพในระดับปานกลาง ซึ่งจะทำให้ความเสียหายจากการกัดกร่อนของผนังท่อรุนแรงขึ้นอีก ชั้นตะกรันที่สะสมจะเพิ่มความต้านทานความร้อน ลดประสิทธิภาพการทำความร้อน และก่อให้เกิดวงจรอุบาทว์ที่มีประสิทธิภาพต่ำและเร่งการแก่ชรา
ผู้ใช้จำนวนมากเข้าใจผิดว่าท่อเผาไหม้แบบแห้งสามารถทำงานได้ตามปกติในสถานการณ์ที่เป็นของเหลวโดยมีความเร็วการให้ความร้อนต่ำเท่านั้น ในความเป็นจริง -การโหลดต่ำ-ในระยะยาวและการทำงานของวัสดุที่ไม่ตรงกันจะลดความเสถียรของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องและเพิ่มอันตรายด้านความปลอดภัยที่ซ่อนอยู่ ความเสียหายจากการกัดกร่อนที่ซ่อนอยู่นั้นตรวจพบได้ยากในการตรวจสอบรายวัน และความล้มเหลวของการรั่วไหลกะทันหันจะส่งผลกระทบต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง
สถานการณ์การทำความร้อนด้วยของเหลวต้องใช้ท่อทำความร้อนของเหลวโดยเฉพาะซึ่งมีภาระพื้นผิวสูงและวัสดุป้องกัน-การกัดกร่อน การจับคู่พารามิเตอร์แบบมืออาชีพและการออกแบบโครงสร้างสามารถรับประกันการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพและ-ความเสถียรในการป้องกัน-การกัดกร่อนในระยะยาว ด้วยความร่วมมือกับการควบคุมอุณหภูมิคงที่ของเทอร์โมคัปเปิลและการตรวจสอบคุณภาพของเหลว ระบบทำความร้อนด้วยของเหลวสามารถรักษา-ประสิทธิภาพสูง-ในระยะยาวและสถานะการทำงานล้มเหลว-ต่ำได้
