ความผิดปกติของการมองเห็น เช่น การให้ความร้อนช้าและการเปลี่ยนสีของท่อสามารถสะท้อนถึงสถานะการเสื่อมสภาพภายนอกของท่อทำความร้อนเท่านั้น ในขณะที่ความต้านทานของฉนวนที่ลดลงอย่างต่อเนื่องเป็นดัชนีการตัดสินอายุภายในที่แม่นยำและจำเป็นที่สุด ซึ่งสามารถสะท้อนถึงระดับการลดทอนประสิทธิภาพของท่อทำความร้อนได้อย่างแท้จริง เนื่องจากเป็นพารามิเตอร์ด้านความปลอดภัยที่สำคัญของอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า ความต้านทานของฉนวนจึงกำหนดความปลอดภัยในการทำงานและอายุการใช้งานของท่อทำความร้อนโดยตรง การตรวจจับและการติดตามข้อมูลความต้านทานของฉนวนเป็นประจำเป็นส่วนสำคัญของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรมที่ได้รับมาตรฐาน และยังถือเป็นพื้นฐานสำคัญในการตัดสินว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนท่อทำความร้อนหรือไม่
ท่อทำความร้อนทางอุตสาหกรรมใหม่ที่ผ่านการรับรองมีค่าความต้านทานของฉนวนที่สูงมาก ซึ่งโดยปกติจะมีความเสถียรมากกว่า 50 เมกะโอห์มภายใต้อุณหภูมิปกติและสภาพการทำงานที่แห้ง ผงแมกนีเซียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง-ภายในและโครงสร้างการบดอัดหนาแน่นช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีเยี่ยม โดยแยกความเสี่ยงจากการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยเวลาการทำงานที่เพิ่มขึ้น วงจรความร้อนที่อุณหภูมิสูง- การกัดเซาะของความชื้น และการกัดกร่อนปานกลางจะทำให้โครงสร้างฉนวนภายในมีอายุทีละน้อย ส่งผลให้ข้อมูลความต้านทานของฉนวนลดลงอย่างต่อเนื่อง
การลดทอนความต้านทานของฉนวนมีลักษณะขั้นตอนที่ชัดเจน ในช่วงเริ่มต้นของการเสื่อมสภาพ ค่าจะค่อยๆ ลดลงจาก 50 เมกะโอห์ม เป็น 20 เมกะโอห์ม โดยไม่มีอาการผิดปกติภายนอกที่ชัดเจน และอุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกติบนพื้นผิว ในช่วงกลาง-ระยะการแก่ชรา ค่าจะลดลงอย่างรวดเร็วเหลือประมาณ 5 เมกะโอห์ม พร้อมด้วยการให้ความร้อนที่ช้า ความผันผวนของอุณหภูมิเล็กน้อย และปรากฏการณ์อื่นๆ และข้อมูลการตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิลแสดงการตอบสนองของอุณหภูมิที่ไม่เสถียร เมื่อค่าลดลงต่ำกว่า 1 เมกะโอห์ม ท่อความร้อนจะเข้าสู่สถานะอันตรายโดยมีความเสี่ยงการรั่วไหลสูงมาก และต้องดำเนินการเปลี่ยนการปิดเครื่องโดยบังคับทันที
สาเหตุหลักของความต้านทานฉนวนลดลง ได้แก่ ผงคาร์บอไนซ์ภายใน การคลายตัวของโครงสร้าง และความชื้น การทำงานที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว-จะทำให้ผงแมกนีเซียมออกไซด์เกิดคาร์บอนเพื่อสร้างสารสื่อกระแสไฟฟ้า โครงสร้างภายในที่หลวมเกิดจากความหนาแน่นของการหดตัวของท่อไม่เพียงพอส่งผลให้ประสิทธิภาพของฉนวนไม่สม่ำเสมอ โครงสร้างการปิดผนึกที่เก่าและแตกร้าวทำให้ความชื้นภายนอกเข้ามาบุกรุกและทำให้ผงฉนวนเปียกชื้น ปัจจัยเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อลดประสิทธิภาพฉนวนโดยรวมของท่อทำความร้อนอย่างต่อเนื่อง
องค์กรหลายแห่งเปลี่ยนท่อทำความร้อนเฉพาะหลังจากที่ฉนวนล้มเหลวและข้อผิดพลาดในการสะดุดเกิดขึ้น ซึ่งเป็นของการบำรุงรักษาแบบพาสซีฟที่มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูง การบำรุงรักษาเชิงรุกตามการเปลี่ยนแปลงข้อมูลความต้านทานของฉนวนสามารถหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อความต้านทานของฉนวนยังคงลดลงถึง 5 เมกะโอห์ม และแสดงแนวโน้มลดลงอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนเชิงรุกเป็นวิธีการบำรุงรักษาที่ประหยัดและวิทยาศาสตร์มากที่สุด
การสร้างไฟล์การตรวจจับความต้านทานของฉนวนเป็นประจำและข้อมูลการตรวจสอบอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลที่ตรงกันจะสามารถสร้างระบบการประเมินประสิทธิภาพของท่อทำความร้อนที่สมบูรณ์ได้ แผนการบำรุงรักษาแบบมืออาชีพที่จัดทำขึ้นตามการเปลี่ยนแปลงของข้อมูลสามารถทราบถึงการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของอุปกรณ์ทำความร้อน ลดอัตราความล้มเหลวและความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และรับประกันการทำงาน-ที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพในระยะยาวของระบบทำความร้อนไฟฟ้าทางอุตสาหกรรม
