กลไกการกัดกร่อนของเครื่องทำความร้อนแบบท่อในน้ำเกลือและคลอไรด์-ที่ประกอบด้วยน้ำ
อุปกรณ์ทำความร้อนที่ใช้ในโรงงานการผลิตบริเวณชายฝั่ง สถานีทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม และโรงบำบัดน้ำเสีย มักประสบปัญหาเครื่องทำความร้อนทำงานล้มเหลวก่อนกำหนดอันเนื่องมาจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน ท่อทำความร้อนที่ทำจากสเตนเลสสตีลทั่วไปทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน การเจาะผนังท่อ และข้อผิดพลาดในการรั่วซึมได้ง่ายหลังจากรอบการทำงานสั้นภายในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเกลือ การรักษาพื้นผิวป้องกันสนิม-ตามปกติไม่สามารถป้องกันการแทรกซึมของคลอไรด์และปฏิกิริยาการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าได้ เครื่องทำความร้อนในอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพใช้การอัพเกรดวัสดุตามเป้าหมายและการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างเพื่อปรับให้เข้ากับตัวกลางการทำงานที่มีความเค็มสูง- ประสิทธิภาพของเครื่องทำความร้อนที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้สร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับการอ่านอุณหภูมิที่แม่นยำซึ่งบันทึกโดยเซ็นเซอร์เทอร์โมคัปเปิลในสภาพแวดล้อมของของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออนเป็นของการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าเฉพาะจุด ซึ่งมีฤทธิ์ในการทำลายล้างที่รุนแรงกว่าการออกซิเดชันที่พื้นผิวสม่ำเสมอ คลอไรด์ไอออนมีความสามารถในการดูดซับและการเจาะทะลุที่ทรงพลัง สร้างความเสียหายอย่างรวดเร็วให้กับฟิล์มป้องกันแบบพาสซีฟที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติบนพื้นผิวสแตนเลส พื้นที่ที่ได้รับความเสียหายเล็กน้อยจะก่อตัวเป็นเซลล์การกัดกร่อนขนาดเล็กที่เป็นอิสระ ละลายโครงสร้างโลหะอย่างต่อเนื่องและขยายไปสู่หลุมการกัดกร่อนลึก เมื่อเวลาในการทำงานยาวนานขึ้น หลุมจะค่อยๆ ลึกลงไปและเจาะผนังท่อในที่สุด ทำให้เกิดการรั่วไหลในระดับปานกลางและทำให้เครื่องทำความร้อนเสียหายอย่างถาวร สภาวะการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง-จะเร่งอัตราปฏิกิริยาการกัดกร่อนของคลอไรด์ได้อย่างน่าทึ่ง อุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้นจะเพิ่มกิจกรรมของไอออนและเร่งการละลายโลหะไฟฟ้าเคมีให้เร็วขึ้น สภาพแวดล้อมที่ให้ความร้อนมีความก้าวหน้าในการกัดกร่อนได้เร็วกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสภาวะการแช่แบบคงที่ เครื่องทำความร้อนกำลังสูง-ทำงานที่อุณหภูมิพื้นผิวที่สูงขึ้น โดยเผชิญกับความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มมากขึ้น เนื่องจากการกระตุ้นด้วยความร้อนจะทำให้ผลกระทบจากการกัดกร่อนของคลอไรด์แข็งแกร่งขึ้น สถิติจากการบำรุงรักษาอุปกรณ์แสดงให้เห็นว่าเครื่องทำน้ำอุ่นน้ำเกลือทำงานผิดปกติส่วนใหญ่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานที่มีโหลดสูง-ต่อเนื่องในระยะเวลานาน- วัสดุสแตนเลสมาตรฐาน 304 และ 316 มีความทนทานต่อการสัมผัสคลอไรด์อย่างจำกัด สแตนเลสทั่วไปทนทานต่อความชื้นเล็กน้อยและการกัดกร่อนของน้ำบริสุทธิ์ แต่ไม่สามารถคงอยู่-การแช่ในสารละลายคลอไรด์ความเข้มข้นสูง-ในระยะยาวภายใต้สภาวะการให้ความร้อนได้ แม้แต่ผนังท่อที่หนาขึ้นก็อาจเกิดการทะลุทีละน้อยภายใต้การกัดเซาะของคลอไรด์อย่างต่อเนื่อง และไม่สามารถตอบสนอง-ความต้องการการผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีวงจรยาวนานได้ การเลือกใช้วัสดุกลายเป็นปัจจัยชี้ขาดในการกำหนดอายุการใช้งานภายในระบบทำความร้อนด้วยน้ำเค็ม เครื่องทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อน-ประสิทธิภาพสูง{-ช่วยแก้ปัญหาการกัดกร่อนของน้ำเกลือผ่านการอัพเกรดวัสดุ เครื่องทำความร้อนแบบท่อไทเทเนียมให้ความต้านทานคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม และไม่ได้รับผลกระทบจากน้ำทะเล สารละลายเกลือ และคลอไรด์-ที่มีน้ำยาทำความสะอาด เกรดสเตนเลสดูเพล็กซ์ขั้นสูงยังปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้อย่างมาก เหมาะสำหรับสถานการณ์การให้ความร้อนด้วยน้ำเกลือที่มีความเข้มข้นปานกลางและต่ำ พื้นผิวท่อเรียบขัดเงาช่วยลดจุดยึดเกาะของไอออนและการขยายตัวของการกัดกร่อนที่ช้าลงอีก คุณลักษณะการป้องกันการกัดกร่อน-ที่เสถียรช่วยรักษาการกระจายตัวของสนามความร้อนที่สม่ำเสมอและการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ การกัดกร่อนเฉพาะที่และความเสียหายของท่อจะไม่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ช่วยให้ความร้อนของเครื่องทำความร้อนคงที่ ข้อมูลการวัดเทอร์โมคัปเปิลยังคงเชื่อถือได้โดยไม่มีความผันผวนผิดปกติอันเนื่องมาจากประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำความร้อนลดลงกะทันหัน สำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนเสริมทางทะเล ระบบหมุนเวียนน้ำในโรงงานชายฝั่ง และท่อทำความร้อนกลางคลอไรด์ การใช้เครื่องทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อน-ที่ปรับแต่งอย่างมืออาชีพจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเพิ่มเสถียรภาพในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง แผนการเลือกใช้วัสดุและการรักษาพื้นผิวสามารถปรับได้ตามความเข้มข้นของคลอไรด์จริงและช่วงอุณหภูมิในการทำงาน
